倍加福電感式傳感器安裝和工作

通過IO-Link可以實現(xiàn)跨設備的標準化通信。傳感器不再需要手動編程，現(xiàn)在

可以通過控制系統(tǒng)配置。這使得帶有IO-Link的衰減為1傳感器能夠在集成和

配置過程中提供更多的可能性。

由于數(shù)據(jù)存儲功能，IO-Link允許在職設備更換，配置過程中保存的參數(shù)可以

通過控制系統(tǒng)加載到替換傳感器上。 配置替換部件不再需要單獨的手動配置。 

具有穩(wěn)定報警功能的開關點模式，監(jiān)控傳感器與目標之間的工作距離，監(jiān)控

機器人抓取過程中的目標檢測。如果有故障，包括傳感器的最小偏差，它都

會被設備識別，通過IO-Link收集報警信息，并由傳感器上閃爍的LED指示。

這使得在計劃停機期間進行維護而不影響系統(tǒng)可用性成為可能。

帶穩(wěn)定報警功能的窗口模式能監(jiān)測正的工作距離區(qū)間，可以額外的檢測和

增加開關可靠性。如果機器人離側(cè)板太近，傳感器就會檢測到。

簡化設置和數(shù)據(jù)存儲，快速的更換傳感器

無論對象是鋼、不銹鋼、鋁、黃銅還是銅，衰減系數(shù)為1傳感器都能適應不同金

屬的特性，并使開關距離相同。這減少了具有多個目標物金屬的應用程序中模

型的多樣性，從而提高了存儲、購買和管理的成本效益

 自動化接口使得從控制級到現(xiàn)場傳感器和執(zhí)行機構的連續(xù)通信和數(shù)字共享數(shù)據(jù)成為可能。

每個IO-Link傳感器都可以通過制造商、產(chǎn)品編號、序列號和固件版本輕松識別。

這些信息已經(jīng)在每個傳感器中標準化，可以從控制系統(tǒng)中讀取。

如果需要更換傳感器，控制系統(tǒng)可以自動識別和驗證新設備，避免傳感器更換造成的不便。

倍加福電感式傳感器安裝和工作